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Gestion de production : la rentabilité du process a besoin d'être prévue et suivie

Concept d’activités …
… la modélisation du process par les activités permet de répondre aux besoins traditionnels d’assemblage mais aussi aux besoins beaucoup plus complexes de découpe.

Basé sur les ordres de fabrication ...
… lancés aussi bien en flux poussé qu’en flux tiré, ils couvrent l’ensemble des process. Le calcul des besoins permet une planification à tous les niveaux du process de la préparation des ingrédients, en passant par la fabrication jusqu’au conditionnement. Les différents statuts permettent un ordonnancement sur les ressources avant leur mise en œuvre dans les ateliers

MES intégré pour le suivi des réalisations ...
…rédaction et saisie des fiches suiveuses, utilisation des terminaux atelier, connexion de bascules, saisie par code à barres, écrans tactiles

Facilités et gain de temps dans la saisie ...
… calcul des transferts de matière au pied des machines, ventilation des consommations sur tous les O.F. passés dans un atelier, des temps des opérateurs ou des temps machines, pour certaines matières des écarts d’inventaire fin de mois sur tous les O.F. du mois

Prix revient standard ...
… calcul du prix revient standard pour connaître un prix de fabrication, calcul des devis en cas de changement de recettes ou de variation des prix d’achat

Toutes ces données permettent de suivre les rendements matières, les écarts de consommations et les coûts de revient réels. La mise en évidence des anomalies permet d’agir sur le process pour réduire les pertes et d’améliorer la rentabilité.